陝西數控（kòng）車床-6150數控車床-凱恩利機械 ：

選用（yòng）數控（kòng）刀具要注意的問（wèn）題

    1.生產性質。在（zài）這裏生產性質指的是零件（jiàn）的批量大小，主（zhǔ）要從加工（gōng）成本上考慮（lǜ）對數控刀具選擇（zé）的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量（liàng）生產時，選擇標準刀具更適合一些。

   2.機床類型完成該工序所（suǒ）用的數控機床對選擇（zé）的數控刀具類型的影響。在能夠保證工件係統和刀具係統剛（gāng）性好的條件下，允許（xǔ）采用高生產率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

   3.加工表麵粗糙度（dù）。加工表麵粗（cū）糙度影響刀具的結構形狀和切（qiē）削用量，例如（rú）毛坯粗銑加工時，可采用（yòng）粗齒銑刀，精銑時好用細齒銑刀。

   4.數控加工方案。不同的數控加工方（fāng）案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以（yǐ）用鑽及擴孔鑽（zuàn），也可以用鑽和（hé）鏜刀來進行加工。

   5.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形（xíng）也（yě）影響刀具類型和（hé）規格（gé）的（de）選擇，例如（rú）特型表麵（miàn）要采用特殊的（de）刀具來加（jiā）工。

  6.加工精度（dù）。加工精度影響精加工（gōng）刀具的類型和結（jié）構形狀，例如孔的後加工依據孔的精度可用鑽、擴孔鑽、鉸刀或（huò）鏜刀來加工。

數控機床的（de）發展

    從數控加工技術出現以來，數控機床給機械製造業帶來了革命性的變化。數（shù）控加工包括車銑鏜磨刨和特種加工，具有如下（xià）特點：加工柔性好，加工精度高，生產率高，減輕操作者勞動強度、改善（shàn）勞動條件（jiàn），有利於生產管理的現代化以及經（jīng）濟效益的提高。數控（kòng）機床是一種高度（dù）機電一體（tǐ）化的產品，適用於加工多品種小批量零件、結構較複雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型（xíng）的零件、價格昂（áng）貴不允（yǔn）許報廢的關鍵零件、要（yào）求精密複雜的零件、需要縮短生產周期的急需（xū）零件以及要求100%檢驗的零件（jiàn）。數控機床的特點及其應用範圍使其成為（wéi）國民經濟和國防建設發展的重要裝備（bèi）。

   隨著汽車、國防、航空、航天等（děng）工業的迅速發展（zhǎn）和通訊、3C、五金、模（mó）具等行業以（yǐ）及鋁合金等新材料的應用，對（duì）數控機床加工的速度、效率、精度等多方麵都提出了越來越高的（de）要求。大興數控根據客戶不同的加（jiā）工要求和加（jiā）工工藝研發生產出了不同的機床型號，分（fèn）別代表了數控銑床、加工中心、臥（wò）式加工中心、五麵體加工中心等，數控車床，華亞（yà）數控（kòng）是國內為數不多的擁有數控機床全係列的生產廠（chǎng）家。

   進入21世紀，我國經濟與國際全麵（miàn）接軌，進入了一個蓬勃發展（zhǎn）的新時期。機床製造業既麵臨著機械製（zhì）造業需（xū）求水平提升而引發的製造裝備發展的良機，也遭遇到加入世界貿易組織後激烈的國際市場競爭的壓力，6150數控車床，加速推進數控（kòng）機床的發展是解決（jué）機床（chuáng）製造業持續發展（zhǎn）的一（yī）個關鍵（jiàn）。隨著（zhe）製造業對（duì）數控機床的大量需（xū）求（qiú）以及計算機技（jì）術和現（xiàn）代設計技術的飛速進步，數控機床的應用範圍還在不斷擴大，並且不斷發展以更適應（yīng）生產（chǎn）加工的需要。

CNC加工件表麵的加工（gōng）方法

    cnc加工件表麵的加工（gōng）方法，首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定（dìng）的要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方（fāng）麵高於零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高（gāo）對某些cnc加工件表（biǎo）麵的加工要求。或由於被作為精基準而（ér）可能對其提出更高的加工（gōng）要（yào）求。

     明確了各cnc加工件表麵的（de）技術要求後，即可據此選擇能保證該要求的終加工（gōng）方法，並確定需幾個（gè）工步和各（gè）工步的加工方法。所選擇的cnc加工件（jiàn）加工（gōng）方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟（jì）性和高的生產效（xiào）率（lǜ）的要求。為此，陝西數控車床，選擇加工（gōng）方法時應該考（kǎo）慮下列（liè）各因素：

   1.任何一種cnc加工（gōng）方法能獲得的加工精度和（hé）表麵粗糙度都有一個相當大的範圍（wéi），但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範（fàn）圍的加（jiā）工精度就是經濟加工精度。為此，數控車床廠家，在選擇（zé）加（jiā）工方法時，應選擇相應的（de）能獲得經濟加工精（jīng）度的加工方法。

   2.要考慮cnc加工件（jiàn）材料的性質。

   3.要考慮cnc加工件的結構（gòu）形狀和尺寸大小（xiǎo）。

   4.要考慮生產（chǎn）率和經濟性要求。大批大量（liàng）生產時，應采用高效率的先進（jìn）工藝。甚至（zhì）可以從（cóng）根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。

   5.要考慮（lǜ）工廠（chǎng）或車間的現有設備情況（kuàng）和技術（shù）條件.選擇加（jiā）工方法時（shí）應（yīng）充分利用現有設備，挖掘企業潛力，發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新（xīn）技術和提高工藝水平。